甲醇裂解催化剂是以铜为主的铜系催化剂，在230～300℃范围内，甲醇在B-M1催化剂的作用下发生如下反应：CH₃OH → CO+2H₂，甲醇转化率随温度升高而升高，当温度大于260℃时，甲醇转化率大于95%，副产物为甲烷、二氧化碳，总量小于0.5%。甲醇裂解气可用于金属热处理保护气氛；配入氮气后可制成具有还原性的氮基气氛；通过变压吸附分离后可同时制备纯CO气和纯氢气两种产品，一氧化碳纯度大于99.9%；通过膜分离装置可配置一氧化碳和氢气任意比例的混合气。

①、物理特性：

外观：黑色圆柱状颗粒

尺寸：4~64

堆密度：1.2~1.4Kg/L

孔容：0.3mL/g

表面积：50~70㎡/g

轴强：14Kg/c㎡(催化剂还原后轴向强度可升高5~20%)

径向强度：≥250Ｎ/cm

磨  耗： ≤8.0％

②、 使用条件：

催化剂使用前需通氢气还原，也可用原料甲醇配水还原

还原温度：150~200C

还原空速：300h-1

裂解温度：220~300C

操作压力：常压~3.0Mpa

甲醇液空：0.3~0.7h-1

转化率：80%~100%

寿命（正常使用）：＞2年

甲醇裂解催化剂可使原料甲醇裂解产生裂解气，裂解气中氢气含量66~68%，一氧化碳含量28~32%，副产物甲烷与二氧化碳含量小于1%。B-M1催化剂选择性好，活性高，寿命长，机械强度好。催化剂不积碳，原料甲醇中无需配水直接裂解，产品一氧化碳收率高，寿命长达两年以上，多则五年有余。

原料甲醇中配水会使一氧化碳与水发生重整反应，造成一氧化碳损失，降低收率，市面上某些出售的甲醇裂解催化剂为防止催化剂积碳，需要在原料甲醇中加入少量水，以保证催化剂能连续运转，以牺牲一氧化碳收率为代价，否则少则三月即积碳失活。